高分子材料怎么做老化試驗：

一、熱老化試驗熱是促進高聚物發(fā)生老化反應的主要因素之一，熱可促使高聚物分子發(fā)生斷裂從而產(chǎn)生自由基，形成自由基鏈式反應，導致聚合物降解和交聯(lián)，性能劣化。熱老化試驗是用于評定橡膠等高分子材料的耐熱老化性能的人工加速老化試驗方法。熱老化試驗使用的設備是烘箱，將試樣置于選定條件的熱烘箱內，周期性檢查和測定試樣的外觀和性能的變化，從而評定試樣的耐熱氧穩(wěn)定性。通常用于產(chǎn)品質量控制、篩選配方。評價抗氧劑以及推算壽命和貯藏期等。

二、濕熱老化試驗GB2423．3-93：試驗C a，恒定濕熱試驗方法。GB2423．4-93：試驗D b，突變濕熱試驗方法。濕熱老化試驗是用于鑒定高分子材料的高溫、高濕環(huán)境下耐老化性能的試驗方法。在高濕度下，水汽能夠滲透到材料中并積聚起來，形成水泡，同時，水的滲入可以導致材料體系內的增塑劑、配合劑和其他可溶物質的溶解、抽出或遷移，從而使物理機械性能發(fā)生改變。熱的作用是加速水分的滲透作用，同時使得高分子鏈運動加劇，減弱分子間作用力，形成空隙，也會促進水分的滲入。濕熱因素對合成材料老化的影響由于材料品種的不同，配方的不同，老化機理也不同。因此濕熱老化試驗條件必須根據(jù)材料品種的性能，使用條件和試驗目的加以確定。濕熱老化一般使用濕熱老化試驗箱，要求在一定溫度下(4o～60qc)，保持較高的濕度(90％R H以上)。提高試驗溫度有利于加速老化，但試驗溫度過高，破壞速度太快，不利于區(qū)別材料的優(yōu)劣。此外，相對濕度也不能達到100％R H，因為相對濕度達到100％時，試樣表面會出現(xiàn)大量的凝露水珠，影響試驗結果。